MAINTENANCE PREDICTIVE PAR CONTROL NON DESTRUCTIF SUR LES EQUIPEMENT INDUSTRIEL

Abstract

Our present work concerns the non-destructive testing of the M21 pump, where we used two testing methods: infrared thermography and oil analysis. Infrared thermography allowed us to quickly locate a thermal anomaly, an alert on pump 21. Oil analysis proved to be an essential complement for refining the diagnosis and confirming the fault. It is a crucial step in moving from the observation of overheating to the precise identification of the faulty component: the pump on the slide side 5, thus ensuring targeted preventive maintenance and a reduction in pump downtime. ------------------------------------------------------------------------- يتمحور عملنا الحالي حول الاختبارات غير الإتلافية للمضخة (M21)، حيث قمنا باستخدام طريقتين للفحص: التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء وتحليل الزيوت. وقد أتاح لنا التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء تحديد موقع الخلل الحراري بسرعة، مما أعطى إنذارًا مبكرًا بشأن المضخة 21. ومن جانب آخر، أثبت تحليل الزيت أنه مكمل أساسي لتدقيق التشخيص وتأكيد العطل؛ إذ يُعد خطوة حاسمة للانتقال من مجرد رصد الارتفاع المفرط في درجة الحرارة إلى التحديد الدقيق للمكون المعيب، وهو (المضخة على جانب المنزلق 5)، مما يضمن تنفيذ صيانة وقائية موجهة وتقليل فترات توقف المضخة عن العمل. ------------------------------------------------------------------------ Notre présent travail concerne le contrôle non destructif de la pompe M21où nous avons utilisé deux méthodes de contrôle : la Thermographie infrarouge et l’analyse des huiles. La Thermographie infrarouge nous a permis de localiser rapidement une anomalie thermique, une alerte sur la pompe 21, l’analyse des huiles s’avère être un complément indispensable pour affiner le diagnostic et confirmer la panne, c’est une étape déterminante pour passer du constat d’une surchauffe à l’identification précise de l‘organe défaillant : pompe coté coulisseau 5, assurant ainsi une maintenance préventive ciblée et une réduction des temps d’arrêt de la pompe.